Для системного обогрева помещений в промышленном производстве используются не только кожухотрубные или пластинчатые, но и спиральные теплообменники. Главными преимуществами такого оборудования считаются: компактность, простота монтажа и использования. Спиральный теплообменник представляет собой 2 или 4 полосы метала закрученных вокруг центральной трубы. Полосы свариваются между собой при помощи разделительных шпилек на определенной дистанции, создавая 2 или 4 канала равномерной ширины. Центральная труба разделена на 2 части, образуя входной и выходной коллектор. Вся конструкция помещается в цилиндрический корпус. Наружные концы листов привариваются вдоль коллекторов, образуя оставшиеся два, входной и выходной, патрубки с боковой стороны корпуса. Среды движутся в каналах по концентрическим окружностям, а разделительные шпильки создают существенную турбулентность при низких скоростях, что позволяет добиться высокой теплопередачи даже для вязких и очень загрязненных сред. А также снижает отложение загрязнений. Эти особенности конструкции позволяют изготавливать компактные теплообменники, снижая затраты. Как выбрать нужный теплообменник Чтобы выбрать оборудование правильно, обратите внимание на следующие показатели:
- Требуемые параметры теплообмена.
- Технологии производства, применяемые на предприятиях.
- Среды, которые будут использоваться. От этого зависит выбор материала, например, углеродистой или нержавеющей стали.
- Степень загрязненности сред различными примесями.
- Кроме того учитывайте температуру, теплоемкость, давление, материал изготовления, форму, направленность потоков.
- Возможность применения с «проблемными» средами, такими как сильно загрязненные жидкости, агрессивные и очень вязкие средыи т.д.
- Высокая эффективность работы во всем диапазоне нагрузок.
- Малые потери давления.
- Компактность, соответственно экономия полезного пространства.
- Легкая очистка отложений механическими или химическими способами промывки.
- Широкая гамма типов движения потоков и типов каналов.
- Снижение эксплуатационных затрат на остановки, так как очистка проводится намного реже и легче, чем с другими видами теплообменников.
![](https://teploobmennik-store.ru/wp-content/uploads/2019/02/2-12.jpg)
- В пищевой промышленности для производства сырого сахарного сока, зерновых смесей, растительных масел, спиртов.
- В металлургической промышленности, на коксовых заводах для производства промывных масел, бензолов, различных растворов.
- В химической промышленности для рекуперации тепла различных сред, при производстве ПВХ, акрила, конденсации паров, испарителей.
- В целлюлозно-бумажной промышленности при обработке сульфатных и сульфитных растворов.
- В нефтегазовой промышленности при работе с тяжелыми маслами, нефтью, фракциями бензинов.
- В фармакологической промышленности при работе с различными взвесями и растворами.
- В горнодобывающей промышленности при обработке бокситных суспензий, окислов магния.
- Для очистки сточных вод и рекуперации тепла сточных вод.