Пластинчатый паяный теплообменник (ППТО) представляет собой пакет пластин, соединенных по периметру пайкой. Отверстия на пластинах обеспечивают поочередное движение греющего и нагреваемого агентов. В силу конструктивных особенностей, в процессе теплопередачи участвует практически вся площадь пластин, поэтому они чрезвычайно компактны и недороги.
ППТО конструктивно состоит из штампованных гофрированных пластин. При сборке пластин в пакет каждая последующая пластина повернута относительно предыдущей на 180°. При этом образуются проточные каналы, попеременно заполняемые движущимися в противотоке рабочими средами. Они проходят внутри ППТО в непосредственной близости по обеим сторонам пластины и обмениваются теплом, не смешиваясь. Оптимальное расположение проточных каналов обеспечивает хорошее соотношение сопротивлений расхода и эффективности теплообмена.
Подвод и отвод рабочих агентов осуществляется через резьбовые или фланцевые патрубки. На одноходовых теплообменниках 4 соединительных патрубка, на двухходовых — 6 патрубков.
Форма, направление и размещение гофры определяет мощность теплообменника и его способность к самоочистке — создание турбулентности в потоке. Узор гофры часто является запатентованной собственностью компаний-производителей паянных пластинчатых теплообменников.
Пайка пластин может выполняться медью и никелем. В первом случае их называют меднопаянные, во втором — никельпаянные. Набранный теплообменник укладывается в специальную печь, где «спекается» при высоких температурах и низком давлении. При этом обеспечивается полная герметичность полученного теплообменника и надежное разделение потоков. Отсутствие уплотнений позволяет достигнуть высоких значений рабочих давлений и температур.>br
Пластинчатый паяный теплообменник выделяется следующими преимуществами:
- цена в сравнении с разборным теплообменником ниже примерно на 20-40%;
- монолитная конструкция не требует разборки для обслуживания;
- аппараты выпускаются в широком диапазоне мощностей;
- длительный срок эксплуатации при правильном обслуживании;
- высокая надежность;
- широкий диапазон рабочих температур и давлений;
- малые габаритные размеры и вес;
- малый объем внутреннего контура;
- простота монтажа и эксплуатации.
- охладителей сред (как жидкостных, так и газовых);
- нагревателей сред;
- испарителей;
- конденсаторов;
- экономайзеров;
- утилизаторов и рекуператоров тепла и др.